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企業(yè)工作總結

時間:2023-12-31 08:33:14 工作總結

【精品】企業(yè)工作總結

  總結是指社會團體、企業(yè)單位和個人在自身的某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進行回顧檢查、分析評價,從而肯定成績,得到經(jīng)驗,找出差距,得出教訓和一些規(guī)律性認識的一種書面材料,通過它可以正確認識以往學習和工作中的優(yōu)缺點,讓我們來為自己寫一份總結吧。總結你想好怎么寫了嗎?下面是小編整理的企業(yè)工作總結,僅供參考,大家一起來看看吧。

【精品】企業(yè)工作總結

  為了提高公司產(chǎn)品的整體質量,促進公司質量管理戰(zhàn)略目標健康、有序、穩(wěn)定的發(fā)展,適應市場發(fā)展浪潮的方向,滿足顧客質量要求。回首縱觀公司XX年有關產(chǎn)品質量管理所取得的成績與質量管理存在的問題,具體如下:

  質量管理所取得成績:

  1.干式成品外觀一次通過率達到96%,油浸產(chǎn)品一次外觀通過率達97%,產(chǎn)品一次交驗合格率達96.5%,完全符合公司質量目標要求。

  在與技術部門陳工的深度配合及明確職責分工下,陳工負責干式產(chǎn)品生產(chǎn)過程工藝的把關,質量部門負責干式成品開模后一對一的檢驗把關,經(jīng)過2個月的努力,使產(chǎn)品外觀原有存在的表面黑、白、黃斑、小洞、開模劃痕等缺陷下降10%,干式產(chǎn)品外觀出貨直通率達96%,比9月份整體上升十個百分點。

  2.氬孤焊一次焊接合格率達70%左右,以9月份一次焊接合格相對提高14個百分點。

  3.資料統(tǒng)計及分析

  從XX年9月份建立質量情況數(shù)據(jù)統(tǒng)計及分析系統(tǒng)以來,通過質量情況數(shù)據(jù)使公司質量存在的異常情況能得到及時、有效的解決。

  4.員工質量意灌輸及培訓

  自建立質量管理宣傳欄以來,質量部門通過各種方式(文字、漫畫、管理文章)對生產(chǎn)一線員工進行質量意識灌輸,使員工領悟質量對企業(yè)生存、發(fā)展的重要性。

  XX年9月至11月兩個月之中,質量部門組織了對生產(chǎn)一線員工進行4場有關質量意識及質量改善方面的培訓;例如,海爾集團(首席執(zhí)行官)培訓、澆注車間(質量異常改善)培訓、噴漆車間(噴漆注意事項及刷漆方法)培訓、線包車間(繞線操作工藝)培訓。

  質量管理存在的問題:

  1.部分員工仍然存在質量意識不強:認為不管產(chǎn)品好壞,質檢會檢查,只管按件計酬,不管產(chǎn)品質量好壞。這種只管數(shù)量不管質量的思想嚴重影響產(chǎn)品質量的提高。員工沒有下一道工序意識,出了質量問題都推脫責任,在找別人毛病,甚至有認為是質檢員的問題。產(chǎn)品做的不好就返工,返工不行繼續(xù)返,一直返到不能再返就報廢。

  2.個別車間管理工作不負責:認為只要員工把產(chǎn)品交到我手上,登記下員工生產(chǎn)數(shù)量,做一下生產(chǎn)報表就完成工作任務,對于產(chǎn)品質量好壞抱著隔岸觀火的工作態(tài)度。把所有生產(chǎn)產(chǎn)品質量控制的責任全部推到質量管理部門,根本就很少控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程,一系列大的質量問題出現(xiàn)之前,車間負責人都在做什么?為什么不能把質量問題消滅在萌芽狀態(tài)?一些廢品出現(xiàn)之時,質量部門又在干什么?為什么往往要廢品積累到一定數(shù)量的時候才會有人發(fā)現(xiàn)?當然產(chǎn)品質量控制脫節(jié),這以品管部門有無可推諉責任,但各生產(chǎn)車間主管就沒有責任嗎?質量控制是靠全員參與,不是全靠質量部門一天到晚守著。所以說生產(chǎn)車間這種只顧個人收入不計產(chǎn)品質量的行為是不可取的。

  3.質量管理失控,這個跟生產(chǎn)有關系,計劃下發(fā)后,各生產(chǎn)車間看計劃時間總以為來得及,往往又在到時間還沒完成任務,然后趕貨,然后加班,整個生產(chǎn)就一直處于前松后緊、疲于奔命的狀態(tài),到實在要出貨,來不及的情況下,就不管質量了,我先出貨再說,結果呢?退貨!我們對自己放松,但客戶不會對我們的產(chǎn)品放松。

  4.對生產(chǎn)工藝的執(zhí)行力度不夠,各項工藝及制度落實不到位。各個車間生產(chǎn)工藝可以說都有,但具體落實到員工實際操作中卻不多,套用句翟鴻燊老師的話“不是學習(工藝)沒有用,而是因為沒有用,因為我(員工)沒用,所以我(員工)沒用”。

  以上存在的問題要根本的解決,關鍵在于領導班子質量意識有待提高,不能放任員工生產(chǎn),不管產(chǎn)品質量,同時更應關注產(chǎn)品質量,對于現(xiàn)有存在的問題要及時處理,不能采用能用就用、能拖就拖或者給模棱兩可的答案,各個車間負責人要主動出擊,不要被動的等待質量問題來找上門,要積極下一線,仔細查看,對每一個質量疑點均不放過。對于生產(chǎn)一線員工,該獎的就獎,該罰的罰,不能無限制縱容員工出現(xiàn)工作失誤。

  關于質量的重要性,我們的大部分員工都有認識,但關鍵是怎么樣用具體可操作的措施落實到企業(yè)每一位員工之中,現(xiàn)在產(chǎn)品質量不僅僅是質量管理部的事情,更要有tqc的意識,既全員質量意識,公司的質量意識應貫徹到每一位員工心中,形成全員關心質量的良好氛圍。

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