5S工作報告
隨著社會不斷地進步，報告有著舉足輕重的地位，不同種類的報告具有不同的用途。那么報告應該怎么寫才合適呢？下面是小編整理的5S工作報告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
5S工作報告1
5Ｓ管理工作是現(xiàn)場管理中的一項基礎(chǔ)工作，也是現(xiàn)場管理的一項重點工作，在企業(yè)中運用的較多，企業(yè)可以通過5S管理工作，讓企業(yè)的生產(chǎn)面貌得到改善，公司員工的工作素質(zhì)得到提高。同樣把5Ｓ管理法運用到醫(yī)療機構(gòu)的管理中，能為醫(yī)療機構(gòu)強化基礎(chǔ)管理，培養(yǎng)職工按標準、規(guī)范工作的良好習慣，提高職工的整體素質(zhì)，帶來顯而易見的變化。根據(jù)市衛(wèi)生局要求，今年2月份，我院全面推開5Ｓ管理法，從小事做起、從實際出發(fā)，扎實推進5Ｓ管理工作。
一、項目準備階段
1、做好宣傳 認識5Ｓ
5Ｓ通過“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”5個步驟來進行現(xiàn)場管理，看似簡單的5個詞，做起來卻很費勁。一開始接觸5Ｓ管理法時全院上下對這管理概念模糊，不知從何下手。為此，我院通過外出參觀、請專家上課輔導、同時利用電子顯示屏宣傳口號，做櫥窗宣傳版面，出5Ｓ專刊，自己網(wǎng)上搜資料等等方法，讓大家漸漸的對5Ｓ管理法有了新的認識，新的理解，為實施階段工作開展打好基礎(chǔ)。
2、成立機構(gòu) 制定方案
為使5Ｓ管理工作順利有效，堅持不懈的開展下去，召開全體職工動員大會，成立項目管理小組，指定分管院長為項目負責人，各科室主任為組員，負責5S現(xiàn)場管理工作的組織領(lǐng)導、宣傳發(fā)動、細則制定和整體工作推進。并另設5Ｓ檢查小組，負責對全院5S工作推
進、情況匯總、檢查評價、督促整改，鞏固精細化管理成果。
制定具體的工作方案和計劃，定期召開科室會議，方便工作順利開展。為更好的發(fā)揮職工的積極性與創(chuàng)造性，制定了5Ｓ獎懲措施，把全院科室分為5個團隊，并選取一名科主任為團隊負責人，每月兩次進行檢查評比，選出優(yōu)秀團隊進行獎勵，并將結(jié)果納入到績效考核中，有效的調(diào)動了職工的熱情和團隊意識。
二、實施階段
1、整理整頓階段
根據(jù)計劃我院于4月初進入整理階段，通過專家對全院職工的培訓，讓大家對整理這個概念有了一定的了解。每個科室制定了“物品清單”，區(qū)分 “要”與“不要”的物品，并把不要的物品統(tǒng)一交由后勤人員，讓需要的科室認領(lǐng)，避免浪費。在整理前，個別科室地面堆滿了物品，雜物太多又沒地方放，放櫥頂?shù)摹⑷锹涞牡鹊榷加校貏e是倉庫，雜亂無章，要的和不要的都堆放在一起，物品難以找尋。通過全院職工上下齊心協(xié)力，在空余時間把科室、倉庫里放置多年的不需要的物品和灰塵都整理出來，釋放了科室、櫥柜內(nèi)的空間，塑造了清爽的工作場所。
物品整理好了，接下去就是整頓階段了，在整理階段大家興致高昴，且對整理的效果也較滿意。但到了整頓階段，因為大家對整頓的概念理解不夠，不認同，認為我已經(jīng)整理好了，為什么還要再對物品定量、定點、標示等問題提出了疑問，工作的開展遇到了阻礙。針對這些情況，一方面5Ｓ負責小組通過培訓公司對全院職工進行了兩次
的實地指導和培訓，和大家討論整頓的必要性，說明整頓的目的是為了讓任何人在工作中都能立即取出所需要的物品，減少因?qū)ふ椅锲范黾俞t(yī)療操作的時間，能有效的提高工作效率。另一方面組織科主任到其他單位參觀學習，取人之長，補己之短。在整頓的后期，全院職工發(fā)揮聰明才智，利用廢舊物品制做蓋子、隔板、盒子等等，做出了不少亮點。檢驗室因儀器多、物品多，容易造成凌亂的現(xiàn)象，為此檢驗室的工作人員，根據(jù)自己的工作流程，對操作臺面及線路布局做了改變，使整個科室變得整齊、明亮，大有改觀。對搶救室內(nèi)各類設備、藥品、工具進行定點定位，方便醫(yī)務人員在搶救患者時能在第一時間拿到搶救物品。
2、清掃清潔階段
清掃是指清除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈、明亮，在這個階段，職工根據(jù)所劃分的區(qū)域全面進行了大清掃，使各類物品達到取出既能使用的狀態(tài)。為能將前面3Ｓ實施的做法制度化、規(guī)范化，便于維持前面3Ｓ的效果，各科室結(jié)合各自的工作特點制定了工作手冊，包括一些儀器設備的操作流程、維護保養(yǎng)，制定目視化管理的基準，使新進人員一看到工作手冊就知道做些什么，維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)。
3、素養(yǎng)階段
為使5Ｓ管理取得成效，讓職工養(yǎng)成良好的習慣，制定了5Ｓ考核細則。由院長帶領(lǐng)檢查小組每個月進行兩次檢查，一次為固定期，另一次為抽查，每次檢查完后將結(jié)果公開，并召開科主任會議，將每
個扣分點進行反饋，對有爭論的點進行討論，提出整改措施。根據(jù)考核分數(shù)，每季度評選出一個優(yōu)秀團隊給予獎勵，激發(fā)每個團隊的積極性和凝聚力。
三、取得的成效
推行5Ｓ管理后，實現(xiàn)了醫(yī)院整齊劃一，規(guī)范標準的管理，主要有以下成效：
1、環(huán)境改變 為醫(yī)務人員及患者提供了明亮、整潔的工作環(huán)境和就診環(huán)境，樹立衛(wèi)生院的形象。
2、降低成本 通過全院整理，各科室物品進行了合理調(diào)配，減少了不必要的浪費和重復購買，降低了辦公成本。特別是一些醫(yī)療器械、檢驗試劑，由于進行了定量，科室人員對一個時間段的用量進行了測定，每次按需進貨，降低了物品過期的風險。
3、減少差錯 根據(jù)單位的實際結(jié)合各項考核要求，對院內(nèi)一些制度進行了梳理，特別是醫(yī)療質(zhì)量的制度，把各類質(zhì)控要求寫入到5Ｓ工作手冊中，使每天要做的事一目了然。各類物品的定點放置，使醫(yī)務人員在工作中能迅速的.拿到器械
、醫(yī)療物品，減少患者等候時間，提高工作效率。通過對危重藥品、孕、嬰、哺藥品標示，對藥房工作人員在工作起到提醒作用，減少誤差。外科治療室通過5Ｓ管理，創(chuàng)造整潔的環(huán)境，減少無菌物品的污染，有效降低院內(nèi)感染的因素。
四、目前存在問題
1、如何長期有效的堅持5Ｓ管理。
2、由于部分科室結(jié)構(gòu)的不合理，使5Ｓ管理工作開展遇到了困難。
3、個別職工對5Ｓ管理工作的推行較被動，為了做5Ｓ而做，未與工作結(jié)合起來。
4、對個別問題偶有反彈現(xiàn)象。
五、下步如何推進
1、進一步細化獎罰標準，是否定個標準分來確定獎罰措施。在每次檢查中，仍應該著重檢查整理、整頓情況，科室里是否出現(xiàn)不必要物品。
2、5Ｓ管理需要全院職工的參與，制作宣傳展版，將口號、各種創(chuàng)意、優(yōu)秀團隊上墻公示，激發(fā)大家的積極性。
3、結(jié)合人性化管理，根據(jù)職工的實際需求和科室實際情況，制定操作性強，更加細致的考核方案，并不斷循環(huán)修正。
4、不斷學習和借鑒5S管理理念的精髓，結(jié)合院內(nèi)的實際情況不斷細化各項規(guī)章制度，堅決制止和減少醫(yī)院不好的工作習慣和不良現(xiàn)象。
5、5Ｓ沒有最好，只有更好，在實際操作過程中不斷的尋求好的做法，發(fā)現(xiàn)新的亮點，真正的把5Ｓ溶入到工作中。
5S工作報告2
總經(jīng)理：
您好！
說明：以下這些內(nèi)容已呈梅經(jīng)理。梅經(jīng)理講：要召集紙箱廠主管開會，大家制定出一個解決方案之后，再呈總經(jīng)理裁示。但我還是先把這些問題呈報于你，因為這里面的問題有很多是我們及單位主管不能解決的問題。8月19日，8月20日兩個早上，我與陳中華對紙箱廠作了全廠性的巡視，發(fā)現(xiàn)了很多癥結(jié)問題，同時，針對以下問題，我的5S整改思路是：從整體的運作開始，宏觀對各個作業(yè)流程區(qū)分開來，再對各個局部的問題進行解決。1、人：我們的職工隨意性太大，無所謂的心態(tài)太強，亂丟物品，亂丟垃
圾的現(xiàn)象太嚴重（沒有采取措施去防范），以上我指的是工作現(xiàn)場。當然導致這些原因的存在是多方面的：一是主管要求沒有力度，說和做脫節(jié)，有可能講過，但是否天天強調(diào)？同時，有什么措施防范？；二是工廠對人的素養(yǎng)培訓不到位，人的品質(zhì)不高。三是職工本身的惡意行為所致（心態(tài)不正）——————我們的壞習慣太多。針對此問題：我建議我們的干部應多對員工進行教育訓練（可能這些工作從來沒進行過或者太少了），多對員工進行要求，力度要大一點。
2、機：有可能機器的位置規(guī)劃不合理（這個意見可能不成熟），例如：擺
放啤機處的四周的機器的位置規(guī)劃可能欠合理性。機器規(guī)劃不合理，就導致場地不能合理利用，場地不能合理利用，就導致物品不能合理擺放，就不能形成點、線、面的直觀效果。針對此問題，我的建議是：如果是機器規(guī)劃不合理，我們到時再對機器進行新的規(guī)劃。3、料（物料）：
A、工序環(huán)節(jié)劃分不清楚，混亂。原料加工成品這三個環(huán)節(jié)
不明顯，原紙已擺放到紙板車間，紙箱車間與成品倉“粘”在一起。各種物料（包括半成品及成品）都處在“粘”的狀態(tài)之中。這樣給物料的管理帶來相當大的困難。針對此問題，我的建議是：用硬件設施區(qū)分：原料倉，車間，成品倉，解決“粘”的狀態(tài)，如果不這樣做的話，在區(qū)域的問題上會出現(xiàn)很大的爭議。5S推動很困難，往往會形成三不管地帶。
B、物品置放高度：我們的成品及半成品堆放高度不一樣，相差太大，
我們有一個高度標準但有可能沒有徹底執(zhí)行，而顯得整個作業(yè)現(xiàn)場參差不齊。針對此問題，我的建議是：設立標準高度，如果卡板不夠，只有再補充卡板，別無他法。
4、法（工藝流程）：各個工藝流程未作一個標識，也就不能讓職工或客人
對我們的工藝流程作一個直觀的了解，我們的目視管理相當之差，盡管我們有的工藝流程有作標識，但不是標識的位置不對，就是標識錯誤。針對此問題：我們只有解決了“粘”的狀態(tài)，再合理地對各個小環(huán)境進行標識、規(guī)劃。5、環(huán)（環(huán)境）：
A、生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生的.垃圾沒有垃圾箱置放，大部份的垃圾丟在地上，整個地面亂七八糟，雖然我們有清理紙箱邊緣切下來不要的紙皮的系統(tǒng)，但也不能直接將垃圾扔在地上而不管，因為大多數(shù)的員工都這樣認為：反正，紙皮一會兒就會被清理系統(tǒng)吸走，無所謂。針對此問題，我的建議是：設置網(wǎng)狀垃圾框，統(tǒng)一配置。
B、原紙量、生產(chǎn)量與場地的容納量不成比例（這個問題應該很重要）：據(jù)陳中華講：我們工廠月耗原紙量為20xx多噸，而倉庫的庫存量為4000多噸，導致現(xiàn)有的原料倉庫不夠使用，而將原紙置于生產(chǎn)車間。同時，我們存放半成品和成品的地方比如只能放100個，但我們的設備吞吐量卻為150———200個，這樣，導致地方太擁擠，沒有辦法作周轉(zhuǎn)（當然我們不排除作業(yè)現(xiàn)場對場地的浪費）。針對此問題，我的建議是：新增原料擺放場地。
以上問題，敬請曾總給予指示。謝謝
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